Indicatorii cheie de performanță pentru sistemele de curățare a echipamentelor de peeling sunt eficiența curățării, siguranța operațională și ușurința întreținerii. Cel mai important dintre acestea este metrica eficienței curățării, care include ratele de îndepărtare a reziduurilor și durata curățării. De obicei, echipamentul trebuie să îndepărteze peste 95% din cojile aderente, reziduurile de pulpă de fructe și praful într-un singur ciclu de curățare; în plus, întregul proces de curățare ar trebui să fie finalizat în 10 până la 30 de minute pentru a se asigura că linia de producție poate relua operațiunile prompt. Metodele de curățare folosite includ-clătirea cu apă la presiune înaltă, curățarea cu abur și periajul mecanic. Mai exact, clătirea cu apă cu presiune înaltă-se desfășoară de obicei la o presiune de 0,5–1,5 MPa, în timp ce temperaturile de curățare cu abur sunt menținute între 90 de grade și 120 de grade , îndeplinind astfel cerințele specifice ale diferitelor materiale și standarde de igienă.
Structura echipamentului și indicatorii de siguranță: componentele de curățare sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, având suprafețe netede, rezistente la coroziune{0}}care facilitează spălările repetate. În același timp, componentele esențiale-cum ar fi lamele, rolele și rolele pentru perii-sunt proiectate cu o structură detașabilă pentru a facilita curățarea și întreținerea profundă.
