Indicatorii cheie de performanță pentru sistemele de curățare a echipamentelor de peeling sunt eficiența curățării, siguranța operațională și ușurința întreținerii. Cel mai important dintre acestea este metrica eficienței curățării, care include ratele de îndepărtare a reziduurilor și durata curățării. De obicei, echipamentul trebuie să îndepărteze peste 95% din cojile aderente, reziduurile de pulpă de fructe și praful într-un singur ciclu de curățare; în plus, întregul proces de curățare ar trebui să fie finalizat în 10 până la 30 de minute pentru a se asigura că linia de producție poate relua operațiunile prompt. Metodele de curățare folosite includ clătirea cu apă la presiune înaltă, curățarea cu abur și perierea mecanică. Mai exact, clătirea cu apă la presiune înaltă se efectuează de obicei la o presiune de 0,5–1,5 MPa, în timp ce temperaturile de curățare cu abur sunt menținute între 90 de grade și 120 de grade, îndeplinind astfel cerințele specifice ale diferitelor materiale și standarde de igienă.
Structura echipamentului și indicatorii de siguranță: Componentele de curățare sunt de obicei fabricate din oțel inoxidabil, având suprafețe netede, rezistente la coroziune, care facilitează spălarea repetată. Concomitent, componentele critice - cum ar fi lamele, rolele și rolele pentru perii - sunt proiectate cu o structură detașabilă pentru a facilita curățarea și întreținerea profundă.
